魚飼料設備使用中模盤的選擇與研磨
近些年來,世界各國機械化養魚迅速發展,正從傳統的養魚業向現代化發展。實踐證明，養魚業實現機械 化和現代化有顯著的增產和增收效果。而在魚養殖中，使用魚飼料顆粒機成為眾多養殖戶心中的不二選擇。
而今天我們就來說下這不二選擇使用過程中模盤的選擇與研磨。
模盤是一個飼料顆粒機的核心部件，好的模盤可以讓制粒事半功倍。那么什么樣的磨盤比較好？
1.模盤是不是越厚越好？
鑒于工作關系，再加上吉姆克有很多魚飼料顆粒機都是出口國外的。所以經常聽見國外客戶問的一個問題就是：模盤是不是越厚越好？
在這里，河南飼料機械廠家吉姆克鄭重告訴大家不是這樣的！魚顆粒飼料成型設備的模盤跟厚薄關系不大。顆粒成型的好壞只和模盤壓縮比有關系。
那么是什么決定了模盤的壓縮比？決定壓縮比的除了模盤的厚度（錐孔+直孔）有關外，還和秸稈飼料顆粒機的轉速有很大關系。另外，不同的原料，所需要的壓縮比也是不一樣的，所以不能粗暴的一概而論。
2.模盤的孔型是不是越多越好？
很多人在買模盤的時候都會關注孔型，并且深刻的認為小型飼料機械設備的孔型分布和產量關系很大。
在這里顆粒飼料機廠家吉姆克也可以很負責任的告訴大家：不是越多越好，也不是越少越好！
在市場上，有部分顆粒機廠家，為了宣傳自己的產品能耗低，把電機比同類產品降低一個型號，那么電力的不足如何彌補呢？就是減少魚飼料設備的壓輥與模盤的接觸面積（把壓輥變窄，把磨盤孔減少），這樣能耗是降低了，同時產量也同比降低了。這其實是對客戶赤裸裸的欺騙！
還有部分秸稈飼料顆粒機廠家，認識不到魚飼料設備模盤的重要性，雇傭一些沒有經過任何培訓的員工來打制模盤，致使模盤粗制濫造，孔洞分部混亂，穿孔、疊孔時有發生。
模盤選擇一定要慎重，不要只看表面。在購買時，如果沒有經驗就一定要到大型的顆粒飼料機廠家進行購買，以防上當受騙！
魚飼料設備中模盤的研磨：
模盤的每一個空都是有螺紋鉆頭打出來的，所以在孔徑里面會形成深淺不一的螺紋，螺紋的多少又和打孔的速度有關，打孔的速度越快，螺紋越大；在此方面注重的廠家，會再增加鉸孔或磨孔工序，單能這樣做的并不多。
所以用戶在使用前，必須對模盤進行研磨，即將模盤孔的螺紋磨掉，以使出粒效率更高，顆粒外觀更光滑。
根據實驗證明，拿吉姆克300型顆粒飼料機的3MM 飼料模盤來說：經過簡單研磨后，每小時產量可達250公斤，但是經連續作業一周至兩周后，產量將可以達到600公斤/小時。
模盤研磨的好壞，對產量的影響將是巨大的。但是有一點，我們不能為了提高產量而長時間研磨模盤，模盤的孔徑參數決定了模盤的壓縮比，長時間的研磨會使壓縮比減小，從而影響出粒效果，這和模盤使用到一定時間就需要更換是一個道理。
通常研磨模盤的物料為：鋸末+細沙+油料；研磨時間20-30分鐘。
模盤是魚飼料設備中的核心部件，也是易損部件。只有在使用中愛護保養的模盤才能使用更長時間！
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