魚飼料設備使用中模盤的選擇與研磨
近些年來,世界各國機械化養魚迅速發展,正從傳統的養魚業向現代化發展。實踐證明,養魚業實現機械 化和現代化有顯著的增產和增收效果。而在魚養殖中,使用魚飼料顆粒機成為眾多養殖戶心中的不二選擇。
而今天我們就來說下這不二選擇使用過程中模盤的選擇與研磨。

模盤是一個飼料顆粒機的核心部件,好的模盤可以讓制粒事半功倍。那么什么樣的磨盤比較好?
1.模盤是不是越厚越好?
鑒于工作關系,再加上吉姆克有很多魚飼料顆粒機都是出口國外的。所以經常聽見國外客戶問的一個問題就是:模盤是不是越厚越好?
在這里,河南飼料機械廠家吉姆克鄭重告訴大家不是這樣的!魚顆粒飼料成型設備的模盤跟厚薄關系不大。顆粒成型的好壞只和模盤壓縮比有關系。
那么是什么決定了模盤的壓縮比?決定壓縮比的除了模盤的厚度(錐孔+直孔)有關外,還和秸稈飼料顆粒機的轉速有很大關系。另外,不同的原料,所需要的壓縮比也是不一樣的,所以不能粗暴的一概而論。
2.模盤的孔型是不是越多越好?
很多人在買模盤的時候都會關注孔型,并且深刻的認為小型飼料機械設備的孔型分布和產量關系很大。
在這里顆粒飼料機廠家吉姆克也可以很負責任的告訴大家:不是越多越好,也不是越少越好!
在市場上,有部分顆粒機廠家,為了宣傳自己的產品能耗低,把電機比同類產品降低一個型號,那么電力的不足如何彌補呢?就是減少魚飼料設備的壓輥與模盤的接觸面積(把壓輥變窄,把磨盤孔減少),這樣能耗是降低了,同時產量也同比降低了。這其實是對客戶赤裸裸的欺騙!
還有部分秸稈飼料顆粒機廠家,認識不到魚飼料設備模盤的重要性,雇傭一些沒有經過任何培訓的員工來打制模盤,致使模盤粗制濫造,孔洞分部混亂,穿孔、疊孔時有發生。
模盤選擇一定要慎重,不要只看表面。在購買時,如果沒有經驗就一定要到大型的顆粒飼料機廠家進行購買,以防上當受騙!
魚飼料設備中模盤的研磨:
模盤的每一個空都是有螺紋鉆頭打出來的,所以在孔徑里面會形成深淺不一的螺紋,螺紋的多少又和打孔的速度有關,打孔的速度越快,螺紋越大;在此方面注重的廠家,會再增加鉸孔或磨孔工序,單能這樣做的并不多。
所以用戶在使用前,必須對模盤進行研磨,即將模盤孔的螺紋磨掉,以使出粒效率更高,顆粒外觀更光滑。
根據實驗證明,拿吉姆克300型顆粒飼料機的3MM 飼料模盤來說:經過簡單研磨后,每小時產量可達250公斤,但是經連續作業一周至兩周后,產量將可以達到600公斤/小時。

模盤研磨的好壞,對產量的影響將是巨大的。但是有一點,我們不能為了提高產量而長時間研磨模盤,模盤的孔徑參數決定了模盤的壓縮比,長時間的研磨會使壓縮比減小,從而影響出粒效果,這和模盤使用到一定時間就需要更換是一個道理。
通常研磨模盤的物料為:鋸末+細沙+油料;研磨時間20-30分鐘。
模盤是魚飼料設備中的核心部件,也是易損部件。只有在使用中愛護保養的模盤才能使用更長時間!
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